枪头自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些先进的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

枪头作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，枪头在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管枪头的基础上进行了一系列的改进与试验。

随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对枪头的要求越来越高，所以研究提高枪头的使用寿命是非常必要的。

枪头的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，枪头，材料的变化是目前国际国内通用的。如的枪头大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，枪头磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的枪头大都针对枪头各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如枪头采用了高温合金，枪头前段内衬金属陶瓷。使枪头的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。

枪头毕竟是设备，不可能一直都不会出现故障的，在实际的生产过程中我们不能怕出现故障，要有解决处理故障的能力，当枪头每个储罐吹气系统温度超过80℃时，只要根据正常的处理流程操作，很快就能解决的。

(1)罐体处理时，应尽快将罐体中所有的煤粉喷出，待喷雾后再保持常温。

(2)改用氮气注入，这种注入方式已成为一种普遍的做法，是从压缩空气向总注入氮气进行加压。

枪头每个储罐吹气系统温度超过80℃其实不是什么大问题，也是在生产中经常能够遇到的，只要解决就可以，如果有解决不了的问题欢迎咨询我们。

传统的枪头都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在枪头及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。

如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止枪头的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的枪头形式.

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